胶合板设计的原理和热压工艺

　　胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，一般用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向相互笔直胶合而成，您知道胶合板这样规划的原因是什么吗。

　　为了尽量改善天然木材各向异性的特性，使胶合板特性均匀，形状安稳，一般胶合板在结构上都要遵照两个基本原则：一是对称，二是相邻层单板纤维相互笔直，对称原则就是要求胶合板对称中心平面两头的单板，不论木材性质，单板厚度，层数，纤维方向，含水率等，都应该相互对称，在同一张胶合板中，可以运用单一树种和厚度的单板，也可以运用不同树种和厚度的单板，但对称中心平面两头任何两层相互对称的单板树种和厚度要相同，面背板容许不是同一树种。

　　要使胶合板的结构一胶合板同符合以上两个基本原则，它的层数就应该是奇数，所以胶合板一般都做成三层，五层，七层等奇数层数，胶合板各层的名称是：表层单板称为表板，里层的单板称为芯板，正面的表板叫面板，欠好的表板叫背板，芯板中，纤维方向与表板平行的称为长芯板或中板，在组成腔台板板坯时，面板和背板有必要紧面朝外。

　　不同种类的胶合板其测定的办法也是不同的，关于2.1类胶合板，它要放在沸水中煮四个小时，并且要悉数浸在水中，注意要加盖进行，然后放置在63摄氏度左右的空气对流枯燥箱中进行20小时的枯燥，再在沸水中将其煮4个小时，取出冷却10分钟，观察它的板材衔接处有没有开胶现象。

　　关于2.2类胶合板和2.3类胶合板运用的办法是相同的，胶合板厂家只是在热水中的时刻和枯燥时刻是不同的，2.5类的胶合板首要要凭借胶合板试验机来测定。

　　胶合板加工进程中需求进行热压处理，在热压进程中能够更好的保证胶合板的质量，避免胶合板出现开裂等现象，那胶合板怎样进行热压处理呢，下面我们一同来看一下，胶合板加工进程中的热压工艺能够说是最重要的环节，合理的操作能够前进生产功率和产品的质量，其间热压进程的主要参数就是温度，时间，压力，做好这三个标准的有用把控，就能够较好的制出产品，因为在该进程中，热量会在板坯由表向里传递，水分子会变成蒸气进而使得木材塑化，胶黏剂也初步固化，毕竟板材在压机中取出，这样才华保证工程的正确运转。

　　但是在热压之前，要先查看板材的厚度和配比，发现厚度远离标准或许存有缺陷，就要调临沂胶合板厂家整工艺，严峻时要及时和有关人员联络，间断材料的运用，只要这样，才华保证成产出优质的产品。

　　胶合板是咱们在生活中比较常见的修建装饰资料，但是市场上的产品有许多，咱们要想运用质量合格的产品，还需要对产品的质量进行辨别。

　　可将胶合板提起悄悄的击打各部位，动静匀称，洪亮，基本上就是内板，优异的胶合板木纹清楚，正面亮光滑润，不粗糙，要平整，而且无脱胶现象，也没有破损，碰坏，虫糟等瑕疵，标准的胶合板，它的板面角上一般会有等级印记，还有就是要留意板材的平整度，由于优质的产品是不会呈现高低不平的情况的。

　　当然咱们在运用的时分应该留意，依据不同的运用环境做好相应的保护保养作业，这样可以让胶合板更好的发挥它的作用效果，避免受环境的影响。

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